福世藍納米保溫涂料在造紙機烘缸端蓋應(yīng)用

一、設(shè)備概況

造紙機是利用紙漿生產(chǎn)紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，主要包含流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。

烘干部設(shè)備主要由若干烘缸及相應(yīng)的紙張輸送，高溫蒸汽輸送等裝置組成。烘缸一般是由鑄鐵制成的兩端有蓋的空心圓筒，由缸體及其兩端的缸蓋組成,外徑多為1000～3000mm，在運轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)通蒸汽將輸送的紙張烘干燙光。烘缸為造紙過程中烘干紙張的重要零部件，屬于一類壓力容器。為了保證紙面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把內(nèi)表面鏇光，使整個烘缸壁保持厚薄一致，以保證烘缸的安全、平衡和各處傳熱均勻。烘缸不僅用來來烘干紙頁中的水分，還可以整飾紙面。

二、設(shè)備問題分析

造紙機烘缸一般由鑄鐵材料制成，設(shè)備運轉(zhuǎn)時向烘缸內(nèi)通入高溫蒸汽，烘干紙張并整飾紙面。烘缸端蓋受材質(zhì)所限，不具備保溫隔熱等效果，不僅造成大量的熱量損失，還使得車間生產(chǎn)環(huán)境溫度升高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，工人勞動強度極大。造紙行業(yè)是傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)中的能耗大戶，節(jié)能減排的需求迫在眉睫。經(jīng)文獻計算得知，傳統(tǒng)鑄鐵烘缸的端蓋會散失輸入蒸汽總熱量的8%到11%。如果對烘缸端蓋進行保溫設(shè)計，不僅可以降低生產(chǎn)車間溫度，降低工人勞動強度還可以節(jié)能降耗，提高蒸汽的利用效率，降低企業(yè)燃料消耗。端蓋溫度降低后，還可以降低對烘缸軸承以及其他附屬設(shè)備及傳感器的工作溫度，延長使用壽命。

三、福世藍納米保溫涂料優(yōu)勢分析與傳統(tǒng)保溫技術(shù)的對比

傳統(tǒng)保溫技術(shù)是在端蓋外側(cè)覆蓋硅酸鹽棉板或巖棉等耐高溫保溫材料，再使用薄鐵板制成保護罩進行保護和固定，保溫效果明顯的同時存在顯著的缺點：

1、設(shè)備維護困難：烘缸一旦出現(xiàn)虹吸管斷裂等問題需要維修時，需要先將巖棉和保護罩，然后才可以維修。

2、二次回裝困難：首次安裝時是在停機后機體溫度恢復(fù)室溫后安裝的，在設(shè)備搶修后由于烘缸端蓋溫度較高，幾乎無法回裝，屬于一次性產(chǎn)品。

福世藍1902納米保溫涂料是以納米真空陶瓷微珠和丙烯酸酯聚合物等多種成分復(fù)合而成的一種單組分工藝性能良好的新型環(huán)保水性漿料。是通過阻擋三種熱傳導(dǎo)方式（對流，傳導(dǎo)和輻射）來完成高耐熱保溫的一種涂料，涂料的真空微球聚合涂層結(jié)構(gòu)能阻止和散射超過 76%的熱輻射。它能夠節(jié)約能源，減少排放，降低企業(yè)成本，增加效益，更有效提高企業(yè)形象及責(zé)任，更多回饋于社會。作為一種新型環(huán)保水基涂料，其綠色環(huán)保、安全穩(wěn)定符合新時代工業(yè)發(fā)展的要求，其施工簡單操作方便更易推廣實施，使科技更便捷的服務(wù)于社會。

福世藍納米保溫涂料產(chǎn)品特點：

1）耐高溫、低比重：使用溫度范圍-60-200℃，高可耐200℃高溫，產(chǎn)品密度僅為0.43kg/L，同等體積情況下重量更輕；

2）低導(dǎo)熱系數(shù)：納米保溫涂料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.038 W/ m·K，通過極低的導(dǎo)熱系數(shù)使物體表面更接近空氣溫度，減少熱損失，涂料表面溫度可降低40％以上；

3）高附著力：可與基材緊密貼合，解決了傳統(tǒng)保溫材料不能與基材緊密結(jié)合的缺點；

4）水基材料：水性體現(xiàn)，無毒；

5）防火性能好：產(chǎn)品具有不自燃、不助燃性能；

6）耐鹽霧性：中性鹽霧試驗200小時，涂料表面無變化，性能評為一級；

7）便于施工：根據(jù)設(shè)備情況該保溫涂料可選擇噴涂、刷涂、刮涂等方式，尤其針對一些異型設(shè)備有著明顯的施工優(yōu)勢。

福世藍保溫涂料示意圖（涂料顏色可根據(jù)現(xiàn)場需求調(diào)整）

四、施工工藝

1）表面處理：施工前基材要確保干凈、干燥、結(jié)實，表面無油污、灰塵，以提高產(chǎn)品附著力。

針對不銹鋼、鋁合金基材在施工前需要對基材進行除灰和除油處理，清洗步驟為先使用壓縮空氣對基材進行吹掃以除去表面浮灰，再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈，確?；谋砻娌荒芰粲腥魏斡椭突覊m雜質(zhì)；

針對碳鋼和鑄鐵等基材，需要使用防銹底漆對基材進行防銹保護，若基材原防銹底漆完好使用壓縮空氣對基材進行吹掃以除去表面浮灰，再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈，確?；谋砻娌荒芰粲腥魏斡椭突覊m雜質(zhì)即可。若基材原防銹漆已經(jīng)損壞，基材已經(jīng)生銹，需使用磨光機打磨待保護表面，直至露出金屬原色，使用壓縮空氣吹掃浮塵后刷涂、滾涂、噴涂（任選其中一種方式）防銹底漆。

2）攪拌涂料：如需要，納米保溫涂料可以根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和施工工藝使用清水進行稀釋，稀釋后使用攪拌器配合雙螺旋攪拌桿進行充分攪拌，轉(zhuǎn)數(shù)300 轉(zhuǎn)/ 分種以下攪拌 5-7 分鐘。建議刮涂方式一般無需加水或微加水，在充分攪拌到呈膏體狀時即可直接刮涂，噴涂施工稀釋率為1%~5%，不可加水過多導(dǎo)致噴涂時出現(xiàn)流掛、鼓包現(xiàn)象。

攪拌桿示意圖

3）刮涂或噴涂涂料：建議在溫度為+10 ~ 40℃的表面進行施工（+60~90℃帶溫施工刮涂是充許的）。采用多層涂刷, 先刮涂或噴涂薄薄一層進行打底，每層厚度 0.5~1.5mm，2 個小時(表干)以后再進行施工。0.5~1.5mm 厚涂層在溫度 20℃條件下完全揮發(fā)變干的時間是 24 小時。（光滑或豎向物面**遍需要噴涂薄薄一層，不應(yīng)追求一遍就達到不透底厚度，大面積施工為防止流掛現(xiàn)象建議走動來回循壞噴涂）。表干 30min/50℃，重涂時間 30min/50℃，涂料厚度可根據(jù)現(xiàn)場需求進行調(diào)整。