設(shè)備說(shuō)明

2021年6月前往山東某水泥企業(yè)修復(fù)帶式輸送機(jī)減速機(jī)軸承室磨損，軸承室直徑220mm，寬度60mm。 材質(zhì)是鑄鐵，工作溫度30℃~50℃，潤(rùn)滑方式是稀油潤(rùn)滑，軸承室磨損情況10絲左右。

高分子材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，依據(jù)磨損部位兩端未磨損的基準(zhǔn)面作為定位，結(jié)合刮研工藝或者工裝，對(duì)磨損部位尺寸進(jìn)行定位恢復(fù)，利用配合的軸承作為尺寸的成型修復(fù)，保證修復(fù)后的配合及同軸度，從而滿(mǎn)足設(shè)備的運(yùn)行要求。其優(yōu)勢(shì)就是可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，修復(fù)效率高，投入人力物力少。高分子復(fù)合材料具有金屬所不具備的“退讓性”，粘著力高，抗壓性能好，可以說(shuō)是目前在此類(lèi)問(wèn)題方面是一種理想的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)手段。

修復(fù)步驟

1   表面打磨、烤油處理。去除氧化層，露出金屬本質(zhì)；

2   無(wú)水乙醇清洗表面；

3   按嚴(yán)格比例調(diào)和材料，調(diào)和至均勻無(wú)色差；

4   涂抹材料，厚度略高于磨損的尺寸；

5   磨損量很小直接安裝軸承；

6  緊固螺栓，等待材料完全固化。

現(xiàn)場(chǎng)圖片